交流伺服驱动器应用在激光切割上

       交流伺服驱动器在各个领域都有应用。今天带大家来看看他在激光切割上是怎么应用的呢？

　　激光切割技术的发展建立在计算机控制、激光光学、电力电子等学科共同进步基础之上。其中，伺服控制系统起着非常重要的作用；激光切割机是通过激光束照射到工件表面，使工件达到熔点和沸点，随着光束与工件相对位置的 移动，使材料形成切缝，从而达到切割的目的；光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快 速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料， 切口平滑，加工成本低等特点。

　　激光切割机是集数控技术、激光切割技术、逆变电源技术等于一体的高科技智能设备，激光切割技术的发展建立在计算机控制、激光光学、电力电子等学科共同进步基础之上。其中，数控控制系统起着非常重要的作用，下面小编来给大家介绍国产交流伺服驱动器应用在激光切割机上的方案：

　　根据激光切割机做出的方案

　　X轴 —1.3KW大惯量电机

　　Y1轴—1.8KW大惯量电机（龙门双驱结构）

　　Y1轴—1.8KW大惯量电机（龙门双驱结构）

　　Z轴 —400W电机

　　交流伺服驱动器应用在激光切割机上的应用：

　　钢结构床身 ：板焊拼接、热处理、表面处理。采用加厚钢板全 拼焊接，结构坚固，抗变形能力强，稳定性强；

　　斜齿传动：承载能力强，经久耐用。传动平稳，冲击、承载能力强，经久耐用。传动平稳，冲击、 震动和噪声小，精度高；

　　龙门双驱驱动： Y轴双伺服电机同步驱动功能、更强的动力，确 保高速切割的速度及稳定性；

　　配合惯量、高转速电机满足客户切 割精度要求，运行更平稳；

　　刚性调整后参数稳定性好，不同机台参数基本通用，调试方便 ，高性价比；

　　以上就是专注做伺服的华大公司为您带来的资讯。想了解更多，可以咨询我公司客服。